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在緊湊機身中實現(xiàn)寬大的加工區(qū)域

盡管占地面積有限，依然能夠提供寬闊的加工空間

占地面積 2,300 × 5,065mm（11.6m2） 加工區(qū)域 X軸行程：560mm Y軸行程：650mm（升級原有機型） Z軸行程：685mm（升級原有機型）

大工件尺寸 ø630mm × 900mm（升級原有機型） 注：僅限標準2面APC規(guī)格 大刀具長度 450mm（升級原有機型）

敏捷的機床動作

縮短定位時間 ● 快速進給速度　X、Y、Z軸：60m/min ● 快速進給加速度（max） X、Y軸：1.0G　Z軸：1.1G※

縮短工作臺分度時間 ● 90°分度：0.8秒※ ● 180°分度：0.98秒※ ※低慣性情況

整個加工區(qū)域可支持重切削加工
通過采用高剛性B軸軸承，即使在Y軸上方，也可進行鋼材的重切削加工。

優(yōu)化運轉(zhuǎn)時間的切屑管理方案

提升了切屑處理效率并實現(xiàn)脫碳 增大機內(nèi)鈑金的傾斜角度，利用整潔的加工區(qū)域鈑金結(jié)構(gòu)大幅提升了排屑能力。 中心槽結(jié)構(gòu)覆蓋整個加工區(qū)域，確保切屑能夠順利排出，防止堆積。通過定點清洗切屑易堆積的部位，減少切削液的使用，同時防止切屑堆積，實現(xiàn)環(huán)保目標。順暢的切屑排放減少清洗頻次，降低操作人員的工作負擔。		增大機內(nèi)鈑金傾斜角度		加工室內(nèi)平整化

免清洗水箱可實現(xiàn)穩(wěn)定運行（推薦特殊規(guī)格） 明顯減少切削液箱清理的繁瑣作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。 同時，還可降低因廢棄切削液所帶來的環(huán)境影響。

淤泥 回收率 99%（工件材料為鑄件或鋁材時） 注：二次過濾裝置（氣旋過濾器）過濾后的狀態(tài)。 本公司實測的回收率   3年無需清洗切削液箱（本公司機床實績值）   3年無需更換切削液（本公司機床實績值） 注：免清洗水箱必須選擇帶滾筒過濾器的排屑器。

主軸陣容

適合一般機床零件的高效率加工
標準主軸No.40

● 主軸轉(zhuǎn)速 15,000min^-1
● 大功率 38/18.5kW（40%ED/連續(xù)）
● 大扭矩 242/148N?m（20%ED/連續(xù)）

被切削材料：S45C 實測值  銑削加工能力 483cm³/min　立銑加工能力 704cm³/min

被切削材料：AA5052 實測值  銑削加工能力 4,022cm³/min　立銑加工能力 4,340cm³/min
注：本數(shù)據(jù)提到的上述“實測值”只作為示例，可能會由于規(guī)格、刀具和切削條件的不同而所有差異。

適用鋁件的高速加工

鋁件加工用高速主軸 No.40（特殊規(guī)格）

● 主軸轉(zhuǎn)速 20,000min-1
● 大功率 43/22kW（15%ED/連續(xù)）
● 大扭矩 137/54N?m（10%ED/連續(xù)）

適用于鑄件和鑄鋼件的強力加工
強力主軸 No.40（特殊規(guī)格）

● 主軸轉(zhuǎn)速 12,000min-1
● 大功率 38/26kW（40%ED/連續(xù)）
● 大扭矩 302/148N?m（10%ED/連續(xù)）

基本信息